天然橡膠板因其優異的彈性、耐疲勞性和加工性能，在工業領域廣泛應用。然而，其強度、耐磨性、耐老化性和功能性等方面的不足限制了其在領域的應用。近年來，復合材料技術的發展顯著提升了天然橡膠板的綜合性能，主要體現在以下幾個方面：
1. 增強材料與界面改性：
* 纖維增強： 碳纖維、玻璃纖維、芳綸纖維等高強度纖維的引入大幅提升了橡膠板的力學強度、模量和抗撕裂性能。關鍵技術在于優化纖維取向、分散性及纖維-橡膠界面結合。采用表面處理（如偶聯劑）或添加增粘劑，可顯著改善界面粘接，提高應力傳遞效率，減少界面滑移。
* 納米填料增強： 納米二氧化硅、碳納米管、石墨烯等納米材料因其巨大的比表面積和的性能，成為研究熱點。它們能顯著增強橡膠的力學性能（強度、模量、耐磨性）、導熱/導電性，并改善動態性能。難點在于納米粒子的均勻分散和避免團聚。的混煉技術（如母膠法）和表面改性技術（如原位改性）是關鍵突破點。
2. 功能化與化：
* 阻燃與耐高溫： 通過添加氫氧化鋁、膨脹型阻燃劑、磷氮系阻燃劑等，并與阻燃協效劑復配，顯著提升橡膠板的阻燃性能（氧指數、阻燃等級）。耐高溫方面，除了填料選擇，優化硫化體系（如采用有效硫化體系、添加劑）也至關重要。
* 導熱與導電： 通過高比例填充石墨烯、碳納米管、金屬粉末、氮化硼等導熱/導電填料，或構建的導熱/導電路徑，賦予天然橡膠板良好的熱管理能力或導電性能，適用于電子封裝、電磁屏蔽等領域。
* 自修復與智能響應： 引入具有動態可逆鍵（如Diels-Alder鍵、配位鍵、氫鍵）的修復劑或利用熱、光等外界刺激實現材料的自修復功能。同時，通過添加對溫度、電場、應力等敏感的填料或結構設計，賦予橡膠板智能響應特性。
3. 綠色與可持續技術：
* 生物基填料與增塑劑： 使用天然纖維（如劍麻、黃麻、竹纖維）、木質素、淀粉等生物基材料作為增強相或填料，以及植物油基增塑劑替代傳統石油基產品，降低環境足跡。
* 回收再利用： 開發的廢舊橡膠復合材料回收技術（如機械粉碎、低溫粉碎、脫硫再生），并研究將再生膠粉或回收纖維重新摻入新復合材料中，實現資源循環利用。
總結：
天然橡膠板復合材料技術的在于通過多尺度（微觀、介觀、宏觀）結構設計與調控，實現性能的協同提升與功能化拓展。納米技術、界面工程、多功能復配及綠色化是當前主要發展方向。這些進展不僅拓寬了天然橡膠板的應用領域（如輪胎、減震部件、功能密封件、防護材料等），也為開發更智能、更環保的下一代橡膠復合材料奠定了基礎。未來研究需進一步關注與低成本、多功能集成、長壽命及大規模制備工藝的平衡。
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